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Z41H閘閥
更新時間:2021-05-07 16:27:04 字號:T|T
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產品簡介:
自閥牌Z41H法蘭閘閥,高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

結構特點

1、選材考究,符合國內外相關標準,材料的全面質量高。
2、符合國內外******標準的要求,密封******、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對******合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,密封******、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手輪,啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。


執行標準 Administer Standard

設計與制造
Design and Manufacture
結構長度
Face To Face
法蘭尺寸
Flange Dimension
壓力-溫度
Pressure   Temperature Lating
試驗-檢驗
spection And Test
GB122234
GB12221
GB9113 JB79
GB9131
GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗  Pressure Test
公稱壓力
NominalPressure
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
強度試驗
Shell Test
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
24.0
 水密封試驗
Water Seal Test
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
18.0
上密封試驗
Backseat Test
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
18.0
氣密封試驗
Air Seal Test
0.4-0.7

主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
體、蓋、板
Body Cover Disc
閥桿
Stem
密封面
Sealing Face
墊片
Sealing Shim
填料
Packing
工作溫度
Working Temperature
適用介質
Suitable Medium
 
WCB
2Cr13
13Cr
STL
木體材料
With Body
Material
尼龍
Nylon
增強柔性石墨
13Cr/柔性石墨
Enhanced Flexible Graphite
1Cr13/Flexible Graphite
08軟鋼
08 Soft Steal
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE
柔性石墨
增強柔性石墨
Flexible Graphite
Enhanced Flexible Graphite
SFB/260
SFP/260
PTFE
≤425
水 蒸汽 油品
Water
Steam
Oil Goods
 
WC1
38CrMoAl
25Cr2MoV
≤450
 
WC6
≤540
 
WC9
≤570
 
C5 C12
≤540
 
ZGCr5Mo
≤200
硝酸類
Nitric acid
 
ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
 
≤200
醋酸類
Acetic acid
 
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
 

規格  主要尺寸和重量   Size Main Dimensions and Weight
1.6MPa
DN
L
D
D1
D2
b
n-φd
H
D0
重量Weight
凸面法蘭
RF

Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N


Z41H
Z41Y
Z41W
Z41F
Z41N


16C
16P
16R
16I
15
130
95
65
45
14
4-14
170
120
5
20
150
105
75
55
14
4-14
190
140
6.5
25
160
115
85
65
14
4-14
205
160
9
32
180
135
100
78
16
4-18
270
180
12
40
200
145
110
85
16
4-18
310
200
36.5
50
250
160
125
100
16
4-18
358
240
29
65
260
180
145
120
18
4-18
373
240
33
80
280
195
160
135
20
8-18
435
280
45
100
300
215
180
155
20
8-18
500
300
63
125
325
245
210
185
22
8-18
614
320
108
150
350
280
240
210
24
8-23
674
360
134
200
400
335
295
265
26
12-23
818
400
192
250
450
405
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